数控车槽三角刀片编程的步骤如下：
定义起点和终点
使用G00（快速定位）或G01（直线插补）指令定义三角形的起点和终点坐标。这些坐标可以通过手动输入或使用CAD/CAM软件生成。
定义刀具路径
使用G01（直线插补）或G02/G03（圆弧插补）指令定义刀具的运动路径。根据三角形的形状和大小，选择合适的插补方式。
定义切削参数
使用M代码或S、F指令定义切削参数，包括切削速度、进给速度和切削深度等。
循环加工
将定义好的起点、终点、刀具路径和切削参数组合起来，形成一个循环加工的代码块。通过循环加工，可以实现对整个三角形的连续加工。
需要注意的是，不同的数控系统和机床厂家可能会有自己的特殊指令和语法规则，因此在编写数控三角形编程代码时，需要根据具体的机床和系统进行相应的调整和修改。
总结：
使用G代码定义刀具的切削路径和切削参数（如G00、G01、G02、G03）。
使用M代码控制辅助功能（如M03、M05、M06）。
根据需要组合这些指令形成一个循环加工的代码块。
根据具体的数控系统和机床进行调整和修改。