CNC三角形编程的步骤如下：
定义起点和终点
确定三角形的起始点和终止点坐标。
使用G00（快速定位）或G01（直线插补）指令来指定这些坐标。
坐标可以通过手动输入或利用CAD/CAM软件自动生成。
定义刀具路径
规划出刀具在加工三角形时的移动轨迹。
使用G01（直线插补）或G02/G03（圆弧插补）指令来描绘出三角形的边。
根据三角形的形状和尺寸，选择恰当的插补指令。
定义切削参数
设定切削速度、进给速度和切削深度等参数。
这些参数可以通过M代码（控制机床功能）或S（选择主轴转速）、F（设定进给速度）指令来调整。
循环加工
将起点、终点、刀具路径和切削参数整合成一个循环加工的代码块。
利用循环指令，实现对三角形连续、高效的加工。
适应特定数控系统和机床
由于不同数控系统和机床制造商可能有专属的指令和语法规则，
在编写代码时，需针对具体机床和数控系统进行适应性调整。
建议在实际操作前，先熟悉所使用的数控系统和机床的编程手册，确保代码的正确性和有效性。