数控车多槽皮带轮的编程可以通过以下几种方法实现：
使用子程序
编写一个子程序来加工一个槽，然后通过主程序多次调用该子程序来加工多个槽。子程序中可以包含切槽的程序，并且可以通过改变子程序中的参数来适应不同数量的槽。
直接使用G71加工
G71是一种用于加工槽的指令，可以直接用来加工多个槽。
使用G75编程方式
G75是一种径向螺旋切削编程方式，适用于复杂的轮廓加工。通过指定切削深度和进给量，可以实现螺旋状切削。虽然G75主要用于轮廓加工，但也可以用于加工槽。
使用G73整体循环加工
G73是一种用于整体循环加工的指令，可以用于加工多个槽。
使用宏变量
可以使用宏变量来简化编程过程，但这种方法可能不太适合初学者，且需要确保数控系统支持宏变量。
具体编程步骤示例：
方法一：使用子程序
编写子程序 （例如，子程序名为M98_slot）：```
%M98_slot
G75 P10 Q10 R5 F100
%
```
其中，P10、Q10是第一个槽的起点坐标，R5是切削半径，F100是进给速度。
编写主程序
```
%
M98 L2 ； 调用子程序两次，加工两个槽
%
```
方法二：使用G71加工
编写G71指令
```
%
G71 U10 W10 F100
G71 U20 W10 F100
%
```
其中，U10和W10是第一个槽的切削深度，F100是进给速度。第二个槽的切削深度可以通过改变U和W的值来实现。
建议
选择合适的编程方法：
根据具体的加工要求和机床功能选择最合适的编程方法。
仔细检查参数：在编程过程中，仔细检查并确认所有参数（如起点坐标、切削半径、进给速度等）的正确性。
测试程序：在正式加工前，先进行程序测试，确保程序能够正确执行并达到预期的加工效果。
通过以上方法，可以有效地编程数控车多槽皮带轮。