广州数控车床G100的编程主要涉及使用G代码和M代码来控制加工方式和机床的辅助功能。以下是一些基本的编程步骤和要点：
定义工作坐标系的原点
使用G100指令定义工作坐标系的原点。例如，可以通过设置参数6051来指定G100的自定义功能对应程序号O9011，并通过编写相应的程序段来定义原点。
编写加工工序和运动路径
编写程序来定义加工工序和运动路径。这通常包括定义刀具的移动、切削参数、进给速度等。G100指令可以与其他G代码一起使用，以实现特定的功能，例如直线插补运动。
使用G100指令的特定格式
G100指令通常需要配合其他G代码一起使用。例如，可以使用G1指令进行直线插补运动，而G52用于设置工作坐标系。
参数设置
在编程时，可能需要设置一些参数，如切削速度、进给量等。这些参数可以通过机床的控制系统进行设置，以确保加工过程的顺利进行。
程序编辑和输入
如果程序需要修改，应进行编辑操作。将方式选择开关置于EDIT位置，利用编辑键进行增加、删除、更改等操作。
程序加载和执行
编写完程序后，需要将程序加载到数控机床的控制系统中。机床按照程序的指令进行加工操作。
```plaintext
% O9011（G100-XYZMFABCDRK） （/N00M09010）
110=[26-1]/6
119=ABS[110-ROUND[110]]
IF[119GT0.0001] GOTO 99
500=18-7*3
IF[ABS[13]EQ1] GOTO 2
501=[3+1]/2+2
N9 G52 X24 Y25
G0 X500 Y0 Z[1+10]
G1 Z[1+6] F[9/2]
WHILE[1GE[26-0.0001]] DO1
G501 I-500 Z1 F9
1=1-6
END1
IF[ABS[13]EQ1] GOTO 1
IF[2EQ0] GOTO 1
I-500
N1 G1 X[500-3*6] F[9/10]
G0 Z[100.+1]
G52 X0 Y0
GOTO 999
N2 501=3-[13+1]/2
GOTO 9
N99 13000=1[AZKERROR]
N999 M99
```
请注意，这只是一个示例程序，实际编程时需要根据具体的加工需求和机床特性进行调整。建议在实际应用中参考机床的用户手册和编程指南，以确保编程的正确性和有效性。