在车铣复合加工中，使用G18平面铣圆时，主要遵循以下步骤和要点：
平面选择
G18平面指的是XOY平面，即水平面。在数控加工中，G17代表XY平面，G18代表XOY平面，G19代表XOZ平面。
编程指令
使用G80（准备功能）来启动程序。
使用G90（绝对坐标）来设置加工坐标系。
使用G0（快速定位）来移动刀具到初始位置。
刀具设置
定义刀具直径（503）和刀具半径补偿平面（G43H2Z30. Z5.）。
设置加工深度（522）和精光Y增量（525）。
圆弧加工
使用G02（顺时针圆弧插补）和G03（逆时针圆弧插补）指令来加工圆弧。
通过循环结构（WHILE循环）来控制圆弧的加工过程，直到达到设定的半径和深度。
其他参数
设置产品长度（501）、产品宽度（502）、刀具直径（503）、凸半圆半径（504）、余量（505）、Z步进增量（506）和刀间距（507）。
```cnc
501=100（产品长度）
502=80（产品宽度）
503=10（刀具直径）
504=15（凸半圆半径）
505=0.1（余量）
506=1（Z步进增量）
507=0.7（刀间距）
522=20（加工深度）
525=0.1（精光Y增量）
T2M6
G80G90G0
530=502/2+2.
G90G54X[504+503/2]Y-530
M3S8500
M8
G43H2Z30.
Z5.
G0Z-[504+503/2]
F509
WHILE[530GT-[502/2+2.]]DO1
G1Y-530
G18G02X-[504+503/2]Z-[504+503/2]R[504+503/2]
530=530-525
G1Y-530
G18G03X[504+503/2]Z-[504+503/2]R[504+503/2]
530=530-525
END1
G0Z30.
M5
M9
G91G28Z0.
M30
```
建议
确保所有参数设置正确，特别是刀具直径和半径补偿平面，以避免加工错误。
在编程前，进行模拟加工以验证程序的正确性。
根据实际加工情况调整切削速度和进给速度，以达到最佳加工效果。