G74是数控编程中的一个指令，主要用于 深孔钻削固定循环。以下是一个使用G74进行车外圆实例编程的基本步骤和要点：
编程格式
G74指令的格式通常包括初始孔坐标（X、Y、Z）、孔深（Z）、每次进刀量（Q）、退刀量（R）、速度（F）等参数。
例如，一个基本的G74编程实例可能如下：
```
G74 X10 Y10 Z20 Q2 R1 F100
```
其中，X10、Y10是初始孔的X、Y坐标，Z20是孔的深度，Q2是每次进刀量，R1是退刀量，F100是进给速度。
加工方式选择
G74主要用于深孔钻削，但也可以用于其他类型的数控加工，如车外圆。
在车外圆时，通常使用G01（直线插补）或G02（顺时针圆弧插补）等指令来控制刀具的移动轨迹。
坐标系设定
使用G代码进行坐标系设定，例如G54表示使用工件坐标系，G55表示使用工件坐标系2，G92表示设定工件坐标系原点等。
刀具半径补偿
如果加工过程中需要使用刀具半径补偿，可以使用G代码进行设定，例如G40表示取消刀具半径补偿，G41表示左刀具半径补偿，G42表示右刀具半径补偿等。
循环设定
G74指令可以与循环加工结合使用，例如G73表示循环加工，G74表示循环加工（反向），G76表示螺纹循环等。
其他功能设定
使用M代码进行其他功能设定，例如M03表示主轴正转，M04表示主轴反转，M05表示主轴停止等。
示例编程
```
G00 X0 Y0 Z10
G74 X20 Y0 Z20 Q1 R0.5 F50
G01 X30 Y0 Z0
M05
```
`G00 X0 Y0 Z10`：快速定位到初始位置。
`G74 X20 Y0 Z20 Q1 R0.5 F50`：从X20开始，每次进刀1mm，退刀0.5mm，进给速度50mm/min，进行深孔钻削。
`G01 X30 Y0 Z0`：直线插补到X30位置。
`M05`：主轴停止。
请注意，实际编程时可能需要根据具体的加工要求和机床性能进行调整。建议在实际应用中参考具体的机床操作手册和编程指南。