在数控铣床中加工六边形凸台，可以采用以下方法进行编程：
方法一：使用极坐标指令
开启极坐标
```
M3S3000
G54
G0X0Y0Z10
G16
```
设置半径和角度
正六边形内接于直径为60mm的圆，每个端点到圆心的距离为30mm。
每次角度变化的数值为60°。
编程步骤
```
G41G01X40Y0D01F500 Z-2
X30
Y-60
```
从X轴40mm处开始，Y轴负60mm处，半径为30mm，角度逆时针变化60°，依次加工六个边。
取消极坐标
```
G0Z10
G15
G40
```
结束程序
```
M5
M30
```
方法二：手工编程
确定刀具的起始点和终止点
根据零件的几何形状和加工要求，手动输入刀具的起始点和终止点。
输入刀具路径
根据零件的几何形状，手动输入相应的刀具路径，如直线、圆弧等。
每次角度变化的数值为60°，重复输入每条边的坐标。
输入辅助功能代码
根据加工过程中的特殊要求，手动输入相应的辅助功能代码，如冷却液开关、主轴启停等。
方法三：使用CAD/CAM软件
输入几何图形
使用CAD/CAM软件，将六边形零件的几何图形输入到软件中。
设置刀具路径和加工参数
根据零件的几何形状和加工要求，设置刀具路径和加工参数，如切削速度、进给速度等。
生成加工程序
使用CAD/CAM软件，根据输入的几何图形和加工参数，生成加工程序。
示例程序
```
M3S3000
G54
G0X0Y0Z10
G16
G41G01X40Y0D01F500 Z-2
X30
Y-60
X30
Y-120
X30
Y-180
X30
Y-240
X30
Y-300
X30
Y-360
X30
Y-420
G0Z10
G15
G40
M5
M30
```
通过以上方法，可以在数控铣床上编程加工六边形凸台。选择哪种方法取决于具体的应用场景和操作人员的技能水平。