数控车床C轴铣四方的编程步骤如下：
确定加工路径
选择四个加工路径，即四个方向的移动，以确保能够覆盖所有需要铣削的面。
确定加工参数
切削深度：根据工件的尺寸和加工要求设定。
切削速度：根据刀具和工件材料选择合适的切削速度。
进给速度：影响加工效率和表面质量，需要根据具体参数调整。
编写数控程序
使用数控编程软件（如FANUC、西门子等）编写程序。
编写G代码，描述加工路径和参数。例如，使用G01进行线性插补，G02或G03进行圆弧插补等。
示例代码片段：
```
G90 X0 Y0 Z0 ； 设置绝对坐标系
G01 X100 Y0 Z-20 F100 ； 线性插补到X轴100mm，Z轴-20mm，进给速度100mm/min
G02 X150 Y0 Z-40 I50 J0 ； 圆弧插补到X轴150mm，Z轴-40mm，圆心在（50,0）
```
调试和优化
调试程序，确保刀具路径正确无误。
优化切削参数，提高加工效率和质量。
执行加工
将编写好的程序上传到数控机床中。
执行加工，监控加工过程，确保加工效果符合预期。
注意事项：
确保机床坐标系与加工坐标系一致，避免计算错误。
使用直径编程方式，避免尺寸换算错误。
合理选择进刀和退刀方式，减少空走刀时间。
熟悉G代码的使用方法，确保编程准确无误。
通过以上步骤，您可以完成数控车床C轴铣四方的编程工作。建议在实际编程过程中，多进行调试和优化，以达到最佳的加工效果。