在数控车床上车加工椭圆圆弧时，可以使用G3指令进行编程。G3指令是圆弧插补指令，用于控制刀具沿着圆弧路径进行切削加工。以下是使用G3指令编程的一般步骤和注意事项：
确定椭圆参数
确定椭圆的长轴和短轴长度。
确定椭圆中心点位置。
确定起点和终点
椭圆的起点和终点坐标可以通过测量工件或图纸得到。
使用G代码设置
使用G00设定加工起点。
使用G01设定加工结束点和进给速度。
使用G17设置XY平面为加工平面。
使用G02或G03设定椭圆形起点和结束点，以及椭圆圆心的偏移量
G02用于顺时针圆弧插补。
G03用于逆时针圆弧插补。
指定圆弧的终点坐标（X, Y）。
指定圆弧的半径（R）。
指定圆心坐标的偏移量（I, J）。如果起点在X轴的负方向，则I为正；如果在X轴的正方向，则I为负；如果在Y轴方向，则J为正。
编程实现
将椭圆分解为多条直线段，通过程序控制车刀移动的轨迹来完成椭圆加工。
或者使用G代码控制数控车床进行直线段插补，从椭圆起点开始到终点结束。
加工过程中的调整
注意椭圆的插补精度，根据实际加工设备和工件参数进行调整。
密切关注工件和坐标系的位置，确保精度和质量。
程序编写和执行
编写数控程序，注意注释和缩进。
通过数控编程软件将编写好的程序上传到数控车床进行加工。
示例代码（FANUC O—MD系统）
```plaintext
G54 G64 F150 S800 M03 T1
G00 X60 Y0 Z-5
G00 G42 X45 Y-15 G02 X30 Y0 CR=15 R1=0 MM: R1=R1+1
G01 X=30*COS（R1） Y=20*SIN（R1）
IF R1<360 GOTO B
G02 X45 Y15 CR=15 G00 G40 X60 Y0 G00 Z200 M02
```
在这个示例中：
`G54 G64`：设置工作坐标系。
`F150`：设置进给速度。
`S800`：设置主轴转速。
`M03`：主轴正转。
`T1`：选择刀具。
`G00 X60 Y0 Z-5`：快速定位到加工起点。
`G02 X30 Y0 CR=15 R1=0`：从起点开始顺时针插补到终点，圆心偏移量为（0, -15）。
`G01 X=30*COS（R1） Y=20*SIN（R1）`：沿着圆弧路径进行切削。
`IF R1<360 GOTO B`：循环结构，用于重复上述插补过程。
`G02 X45 Y15 CR=15 G00 G40 X60 Y0 G00 Z200 M02`：完成椭圆的加工。
通过以上步骤和示例代码，可以在数控车床上实现椭圆圆弧的精确加工。请根据实际情况调整参数和指令，以确保加工精度和效率。