在G19平面铣圆弧面时，主要使用G02和G03指令，结合平面选择指令（如G17、G18、G19）以及圆心坐标（I、J、K）或半径（R）来编程实现。以下是具体的编程方法：
选择平面
G17：选择XY平面
G18：选择ZX平面
G19：选择YZ平面
定义圆弧尺寸
已知圆弧中心的位置：使用I、J、K参数来定义圆心相对于圆弧起点的偏移量。例如，如果圆弧起点到圆心的矢量在X轴方向上是20，Y轴方向上是5，则可以编写为 `G02 X_ Y_ I-20 J5`。
已知圆弧的半径：可以直接使用R参数代替I、J、K，编写方式为 `G02 X_ Y_ R_ F_`。这种方式简化了编程步骤，尤其适用于已知圆弧半径的情况。
设置进给速度
F参数用于设置圆弧插补的进给速度，单位通常为每分钟进给距离（mm/min）。合理选择进给速度对保证加工质量和效率至关重要。
示例程序
```gcode
； 选择YZ平面
G19
； 设置进给速度
F500
； 圆弧加工示例
G90 G03 X25 Y40 I-20 J0
```
在这个示例中，`G90` 表示绝对坐标模式，`G03` 表示顺时针圆弧插补，`X25 Y40` 是圆弧的终点坐标，`I-20 J0` 是圆心相对于起点的偏移量。
注意事项
确保在编程前已经正确选择了所需的平面（G17、G18、G19）。
圆心坐标（I、J、K）和半径（R）的数值应根据实际情况进行设置。
进给速度（F）应根据加工要求选择，以保证加工质量和效率。
通过以上步骤和示例程序，可以在G19平面进行圆弧面的编程加工。