在加工中心进行G18平面钻孔编程时，需要遵循以下步骤：
确定工件坐标系
在工件旋转到G18平面后，需要重新设定工件坐标系。可以使用OFFSET命令来设定工件坐标系的原点位置。
输入钻孔参数
在编程时，需要输入钻孔的参数，包括钻头直径、钻孔深度等。这些参数需要在程序中进行设定。
使用G18指令
G18指令用于定义工作平面的旋转角度，该角度是以X轴正方向为基准的，逆时针旋转为正值，顺时针旋转为负值。在使用G18平面进行钻孔时，需要在程序中加入G18指令，并将刀具对准要钻孔的平面。
指定钻孔起始位置和深度
使用G1指令指定钻孔的起始位置和深度，并在程序中加入G00指令使刀具快速移动到该位置开始钻孔。
执行钻孔命令
在程序中输入钻孔命令，例如G83或G73等，并选择适当的钻头，然后执行程序即可进行钻孔操作。
恢复工作平面
钻孔完成后，可以使用G00指令使刀具快速移动到安全位置，并使用G18指令将工作平面恢复到初始状态。
总结：
在使用发那科数控系统或UG软件进行G18平面钻孔编程时，关键步骤包括确定工件坐标系、输入钻孔参数、使用G18指令定义工作平面、指定钻孔起始位置和深度、执行钻孔命令，以及钻孔完成后恢复工作平面。这些步骤确保了加工的准确性和精度。