加工中心矩形铣圆弧角的编程主要涉及使用圆弧插补指令，具体步骤如下：
确定圆弧的顺逆时针方向
顺时针圆弧插补指令为G02。
逆时针圆弧插补指令为G03。
指定圆弧的起点和终点坐标
圆弧终点坐标可以使用绝对值编程（X, Z）或增量值编程（U, W）。
指定圆弧的半径
圆弧半径R可以直接指定，如果圆弧中心角α≤180°，使用“+R”；α>180°，使用“-R”。
考虑刀具半径补偿
加工中心在铣削圆弧时，需要考虑刀具半径对实际加工轨迹的影响，确保编程时刀具中心与工件中心一致。
编程实例
例如，加工一个半径为30毫米的半圆，可以使用以下指令：
```
G00 X40 Y0
G01 Z-10
G03 X-4 Y0 R-40 F
```
其中，G00快速定位到圆弧起点，G01开始切削，G03指定逆时针圆弧插补和半径为40毫米（减去刀具半径10毫米）。
使用CAD和CAM软件
可以通过CAD软件绘制出所需的圆弧轮廓，然后将其导入到CAM软件中进行编程，最终生成NC程序供加工中心执行。
建议
在编程前，确保所有参数（如圆弧半径、刀具半径、起点和终点坐标）都准确无误。
如果圆弧较大，需要分多次加工，每次加工前都要重新计算实际加工的半径值。
使用CAD和CAM软件可以大大提高编程效率和准确性。