在加工中心铣圆零件的编程步骤如下：
确定加工参数
选择合适的刀具和切削参数。
根据加工件的要求设置圆心、半径等参数。
使用圆弧插补指令
使用G02或G03指令来实现顺时针或逆时针旋转刀具绘制圆形。
G02表示逆时针圆弧插补，G03表示顺时针圆弧插补。
在程序中指定圆心坐标、半径、起点坐标和终点坐标。
设置切入切出点和切削深度等参数。
编写程序
使用G00或G01指令将刀具移动到圆心位置。
使用G02或G03指令绘制圆形轮廓。
使用M代码停止主轴转动和移动刀具到安全位置。
注意事项
保证刀具与工件的安全距离，避免切削过程中碰撞和其他意外情况的发生。
根据具体情况进行综合考虑，并不断进行实地调试和优化，以确保圆形加工的高效性和精度。
```plaintext
； 假设圆心在（100, 100），半径为50，顺时针方向
N01 G90 G00 X100 Y100 Z50 ； 将刀具移动到圆心位置
N02 M03 S800 ； 启动主轴，设置切削速度
N03 G02 X100 Y100 R50 F100 ； 从圆心开始，顺时针绘制半径为50的圆
N04 G00 Z50 ； 刀具回到Z轴安全位置
N05 M05 ； 停止主轴
N06 M30 ； 结束程序
```
在实际编程时，可能需要根据具体的加工要求和机床的控制系统来调整指令和参数。建议使用专业的CNC编程软件进行辅助编程，以提高编程效率和精度。