在数控编程中，要加工NPT2外螺纹，你需要遵循以下步骤：
设置坐标系和螺纹参数
使用G90设定为绝对坐标系。
使用G54选择工作坐标系。
使用G40取消半径补偿。
使用G80取消模态钻孔。
指定螺纹参数
使用M06 T1指令更换刀具。
使用G92设定主轴转速（例如，S3000）。
使用G94设定进给率单位（例如，每分钟）。
定义起始点和螺距
使用G00指令将刀具移动到起始点（例如，X50 Y50）。
使用G76指令定义螺距和走刀速度。例如，G76 X50 Y50 Z-40 P1 Q10 R0.1 F50，其中P1表示螺距，Q10表示起始点的直径，R0.1表示半径补偿量。
开始螺纹切削
使用G76 E1 F400指令开始切削，E1表示该螺纹为NPT 1/8"。
使用G00 Z10指令撤离螺纹部分。
移动刀具到下一个切割位置，并重复上述步骤直到完成所有螺纹的切削。
结束螺纹切削
使用G76 E3 F400指令完成最后一段螺纹切削，E3表示该螺纹为NPT 3/8"。
使用G00指令将刀具移动回起始点。
使用G80指令取消刀具半径补偿，并使用G00指令将刀具移动到Z100位置。
示例代码
```gcode
； 设置坐标系和螺纹参数
G90 ； 绝对坐标
G54 ； 坐标系选择
G40 ； 取消半径补偿
G80 ； 取消模态钻孔
； 指定螺纹参数
M06 T1 ； 刀具1换刀
G92 S3000 ； 主轴转速设定为每分钟3000转
G94 ； 进给率单位设定为每分钟
； 定义起始点和螺距
G00 X50 Y50 ； 将刀具移动到起始点
G76 X50 Y50 Z-40 P1 Q10 R0.1 F50 ； 定义螺距和走刀速度
； 开始螺纹切削
G76 E1 F400 ； 开始切削， E1表示该螺纹为NPT 1/8"
G00 Z10 ； 撤离螺纹部分
G00 X100 ； 将刀具移动到下一个切割位置
G76 E2 F400 ； 继续切削， E2表示该螺纹为NPT 1/4"
G00 Z10 ； 撤离螺纹部分
； ... ； 继续按照步骤4的方式切削剩余螺纹
； 结束螺纹切削
G76 E3 F400 ； 最后一段螺纹切削， E3表示该螺纹为NPT 3/8"
G00 Z10 ； 撤离螺纹部分
G00 X50 Y50 ； 将刀具移动到起始点
G80 ； 取消刀具半径补偿
G00 Z100 ； 将刀具移动到Z100位置
```
注意事项
确保你使用的数控系统支持G76指令，这是用于螺纹切削的循环命令。
在编程前，仔细检查并确认所有参数，包括螺纹直径、螺距、刀具类型和切削速度，以确保加工质量。
如果需要添加圆角半径，可以使用G01指令，并通过R参数指定半径值。
通过以上步骤和示例代码，你应该能够成功编程加工NPT2外螺纹。