编写2寸（即1英寸）NPT内螺纹的编程代码需要遵循以下步骤和要点：
设置坐标系和螺纹参数
使用G90设置绝对坐标系。
使用G54选择工作坐标系。
使用G40取消半径补偿。
使用G80取消模态钻孔。
指定螺纹参数
使用M06 T1指令更换刀具。
使用G92设置主轴转速为3000转/分钟。
使用G94设置进给率单位为每分钟。
定义起始点和螺距
使用G00指令将刀具移动到起始点（X50, Y50）。
使用G76指令定义螺距和走刀速度，例如：G76 X50 Y50 Z-40 P1 Q10 R0.1 F50，其中P1表示螺距为1/8英寸，Q10表示每英寸10个螺纹，R0.1表示半径补偿量。
开始螺纹切削
使用G76指令开始切削，例如：G76 E1 F400，其中E1表示该螺纹为NPT 1/8英寸。
使用G00指令将刀具撤离螺纹部分。
移动刀具到下一个切割位置，并重复上述步骤直到完成所有螺纹的切削。
结束螺纹切削
使用G76指令完成最后一段螺纹切削，例如：G76 E3 F400，其中E3表示该螺纹为NPT 3/8英寸。
使用G00指令将刀具撤离螺纹部分。
使用G80指令取消刀具半径补偿，并使用G00指令将刀具移动到起始位置。
示例代码
```gcode
； 设置坐标系和螺纹参数
G90 ； 绝对坐标
G54 ； 坐标系选择
G40 ； 取消半径补偿
G80 ； 取消模态钻孔
； 指定螺纹参数
M06 T1 ； 刀具1换刀
G92 S3000 ； 主轴转速设定为3000转/分钟
G94 ； 进给率单位设定为每分钟
； 定义起始点和螺距
G00 X50 Y50 ； 将刀具移动到起始点
G76 X50 Y50 Z-40 P1 Q10 R0.1 F50 ； 定义螺距和走刀速度，P1为1/8英寸，Q10为每英寸10个螺纹，R0.1为半径补偿量
； 开始螺纹切削
G76 E1 F400 ； 开始切削，E1表示该螺纹为NPT 1/8"
G00 Z10 ； 撤离螺纹部分
G00 X100 ； 将刀具移动到下一个切割位置
G76 E2 F400 ； 继续切削，E2表示该螺纹为NPT 1/4"
G00 Z10 ； 撤离螺纹部分
； ... ； 继续按照步骤4的方式切削剩余螺纹
； 结束螺纹切削
G76 E3 F400 ； 最后一段螺纹切削，E3表示该螺纹为NPT 3/8"
G00 Z10 ； 撤离螺纹部分
G00 X50 Y50 ； 将刀具移动到起始点
G80 ； 取消刀具半径补偿
G00 Z100 ； 将刀具移动到起始高度
```
建议
确保所有参数（如直径、螺距、锥度等）符合NPT螺纹的标准要求。
在编程前，仔细检查并验证所有参数，以避免错误。
使用合适的切削参数和刀具，以确保加工质量和刀具寿命。
在实际加工前，进行模拟或试切，以验证编程的正确性和有效性。