材料自检工作程序可以参照以下步骤进行编写：
制定自检计划
每年年初，质量部负责人应组织制定年度全面自检计划，包括自检的方式、日期、范围、依据、组织成员及工作流程等。
每次自检前，制定单次自检计划，明确具体的自检内容、部位及方法。
准备自检记录表格
根据自检计划，准备相应的自检记录表格，用于记录自检过程中的各项数据和发现。
实施自检
自检小组按自检计划组织实施自检，确保自检过程的系统性和完整性。
自检过程中发现的问题应详细记录，并拍照或录像留证。
编写自检报告
自检完成后，质量部经理组织各自检小组编写《自检报告》，报告应包括以下内容：
自检概述：简要说明自检的目的、范围和方法。
自检结果：详细列出自检中发现的问题及整改建议。
整改措施：针对发现的问题，提出具体的整改措施和计划。
《自检报告》需交质量总监审批。
整改与跟踪
经批准后的《自检报告》，由QA室分发至相关受检部门，受检部门在2个工作日内填写《整改措施表》并返回QA室。
质量部经理审核《整改措施表》，如有异议，可召集相关部门会审，通过或修订整改措施后，再交质量总监审批。
整改措施完成后，由专人负责跟踪确认，确保问题得到彻底解决。
记录与归档
所有自检记录和报告应归档保存，以备后续审计和查询。
通过以上步骤，可以确保材料自检工作程序的有效实施，提高工程质量，保障工程进度和质量目标。