在数控车床上使用G98指令车螺纹时，需要遵循以下步骤进行编程：
选择进给方式
使用G98指令来设定切削进给的参考点为初始点。
设定工件起始位置
使用G92指令来设定绝对坐标系的原点，如果需要，还可以使用G92 X0 Z0将X和Z坐标轴设置为零点，这通常用于螺纹加工前设置工件的起始位置。
设置进给速度
使用G94指令来设定进给速度单位为每分钟进给，例如G94 F100表示设置进给速度为每分钟100mm。
主轴控制
根据需要，使用M03指令启动主轴正转，或使用M04指令停止主轴。如果需要设置主轴转速，可以使用M03 S1000（主轴正转并设置转速为1000转/分钟）或M04 S500（主轴反转并设置转速为500转/分钟）。
螺纹加工循环
如果采用螺纹加工循环，可以使用G76指令。例如，G76 X10 Z-20 I0.1 K0.05表示设置螺纹加工循环，其中X是车刀进给的位置，Z是每次车削的深度，I是每次切入的深度，K是每次切削的进给量。
冷却液控制
根据需要，使用M08指令开启冷却液，或使用M09指令关闭冷却液。
示例编程
```
G98
G92 X0 Z0
G94 F100
M03 S1000
G76 X10 Z-20 I0.1 K0.05
M09
```
这个程序将刀具从初始点移动到工件起始位置（X0 Z0），设置每分钟100mm的进给速度，启动主轴以1000转/分钟旋转，进行螺纹加工循环，最后关闭冷却液。
建议
确保在编程前仔细检查工件的几何尺寸和螺纹规格，以确保编程的准确性。
根据实际加工需求调整进给速度和主轴转速，以达到最佳的加工效果和效率。
在实际应用中，可能还需要考虑刀具的半径补偿和工件的装夹方式，以确保加工过程的顺利进行。