广数928车螺纹使用G92指令的编程方法如下：
基本格式
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G92 X（U） Z（W） P（E） I K R F L
```
`X（U）` 和 `Z（W）`：螺纹终点的坐标位置。
`P`：公制螺纹的螺距（范围：0.25-100mm）。
`E`：英制螺纹的导程（范围：100-25牙/英寸）。
`I`：螺纹退尾时X轴方向的移动距离（当K≠0时省略，默认I=2×K，即45°方向退尾）。
`K`：锥度螺纹的锥度比（即大头直径与小头直径之差与大头直径之比）。
`R`：螺纹刀起点和终点的直径差的一半（对于锥度螺纹）。
`F`：进给速度。
`L`：头数（线数）。
示例
车削直径为18毫米的M18×1.5螺纹：
```
G0 X10 Z5
G92 X17 F1.5
G0 Z-20
```
在这个例子中，`X10` 是螺纹的起点，`Z5` 是刀具的高度，`X17` 是螺纹的终点，`F1.5` 是进给速度，`G0 Z-20` 是刀具下降到Z-20的位置。
多线螺纹加工
改变螺纹切削起点的方法加工多线螺纹：
先确定第1线螺纹的切削起点，利用螺纹加工指令完成第1线螺纹加工。
在加工第2线螺纹前，重新确定切削起点，与第1线螺纹的切削起点轴向相差一个螺距P，依次类推。
例如，若螺纹导程为F，线数为n，则螺距P=F/n，每线螺纹轴向相差一个螺距P。
注意事项
在编程时，每线螺纹走刀长度应相应增加或减少一个螺距，以保证各线螺纹终点的一致性。
根据具体的锥度螺纹参数进行设定，如螺距、大头直径、小头直径等。
通过以上步骤和示例，你可以根据实际需求编写广数928车螺纹的G92指令程序。