在UG 8.5中，使用T型刀铣槽的步骤如下：
建模界面操作
在建模界面中，选择 插入-> 派生曲线-> 在面上偏置曲线，选择T型槽面的一边线，输入偏置数值，然后选择底面，抽取T型槽中心线。
加工界面操作
在加工界面中，选择 创建工序-> mill_contour-> 固定轮廓铣。
几何体设置
在 固定轮廓铣的 几何体界面中，不需要设置部件和切削区域。
刀具选择
在 固定轮廓铣的 工具界面中，选择合适的T型刀具，根据图形形状和大小要求。
驱动方法设置
在 固定轮廓铣的 驱动方法界面中，选择 曲线/点。
在 曲线/点驱动方法界面中，选择 驱动几何体为 派生曲线-> 在面上偏置曲线，并选择同一条曲线点选两次，第一次点选开放端，第二次点选里面端。
切削参数设置
在 固定轮廓铣的 刀轨设置-> 切削参数界面中，设置 余量-> 公差为合理的加工工艺参数。
非切削移动设置
在 固定轮廓铣的 刀轨设置-> 非切削移动界面中，设置 进刀-> 开放区域的 进刀类型为圆弧-平行于刀轴， 圆弧角度设置为90度。
设置 退刀-> 开放区域的 进刀类型与进刀相同。
进给率和速度设置
在 固定轮廓铣的 刀轨设置-> 进给率和速度界面中，设置 主轴速度和 进给率为合理的现场参数。
生成刀路
完成以上参数设置后，生成刀路，并检查刀路原路返回的刀具路径。
建议
确保选择的T型刀具尺寸与实际加工需求相匹配。
在设置切削参数时，要考虑到材料的性质和所需的加工精度。
使用刀轨确认功能检查刀轨，确保不会发生过切或干涉。
如果遇到问题，可以参考UG NX的官方文档或向有经验的师傅请教。