在数控车床上编程加工M10螺纹，可以使用G76指令或评估线及相关参数的方法。以下是两种方法的详细步骤和示例：
方法一：使用G76指令
G76指令是数控车床用于螺纹加工的指令，其格式为：
```
G76 X… Z… P… Q… R…
```
其中：
`X` 代表螺纹的终点X坐标
`Z` 代表螺纹的终点Z坐标
`P` 代表螺纹的进给量
`Q` 代表每个齿的进给量
`R` 代表每个齿的切向余量
示例程序：
```
G90 G54 G96 S500 M3 T0101 G0 X10 Z5
G76 X20 Z-25 P2 Q1 R0.1
```
解释：
1. `G90`：将机床坐标系设置为绝对坐标系。
2. `G54`：设置工件坐标系为G54。
3. `G96`：设置主轴转速为500转/分钟。
4. `S500`：设置主轴转速为500转/分钟。
5. `M3`：开启主轴。
6. `T0101`：选择1号刀具。
7. `G0 X10 Z5`：将车刀移至X轴10mm，Z轴5mm的位置。
8. `G76 X20 Z-25 P2 Q1 R0.1`：用G76指令加工M10螺纹，螺纹终点X坐标为20mm，螺纹终点Z坐标为-25mm，进给量为2mm，每个齿的进给量为1mm，切向余量为0.1mm。
方法二：使用评估线及相关参数
评估线是一种通过改变进给轴速度和方向来控制螺纹加工的方法。编写程序时，需要根据实际需要计算出评估线相关参数（如速度和方向）并在程序中进行设置。
示例程序：
```
G90 G54 G96 S500 M3 T0101 G0 X10 Z5
（计算评估线相关参数）
F1000
X10 Z-25
（根据评估线参数调整进给速度和方向）
```
解释：
1. `G90`：将机床坐标系设置为绝对坐标系。
2. `G54`：设置工件坐标系为G54。
3. `G96`：设置主轴转速为500转/分钟。
4. `S500`：设置主轴转速为500转/分钟。
5. `M3`：开启主轴。
6. `T0101`：选择1号刀具。
7. `G0 X10 Z5`：将车刀移至X轴10mm，Z轴5mm的位置。
8. `F1000`：设置进给速度为1000mm/min。
9. `X10 Z-25`：根据评估线参数调整进给速度和方向，加工螺纹。
建议
选择合适的编程方法：根据具体的螺纹类型和加工要求选择合适的编程方法。G76指令适用于标准螺纹，而评估线适用于特殊螺纹或变距螺纹。
精确计算参数：在使用评估线编程时，需要精确计算评估线相关参数，以确保螺纹加工的精度和表面质量。
测试和验证：在正式加工前，进行程序测试和验证，确保程序的正确性和可靠性。