在数控车床上编程实现R14的圆角，可以遵循以下步骤：
设定工件坐标系
使用G92指令来设定工件坐标系的原点和方向。
定义刀具半径
根据实际的刀具半径，使用G40（取消刀尖半径补偿）或G41/G42（设定刀尖半径补偿）指令来定义刀具半径。
圆弧半径编程
使用G02或G03指令来编程圆弧半径。以G02为例，表示顺时针方向的圆弧插补，G03表示逆时针方向的圆弧插补。
在G02或G03指令后面跟上R值，例如R14，来表示圆弧的半径。
指定圆心坐标
使用I、J和K指令来指定圆心的坐标。I为圆心相对于起点的X轴偏移量，J为圆心相对于起点的Y轴偏移量，K为圆心相对于起点的Z轴偏移量。
指定终点坐标
使用X、Y和Z指令来指定圆弧的终点坐标。
设定进给速度
通过F指令来设定进给速度。
结束程序
使用M02或M30指令结束程序。
```gcode
； 设定工件坐标系（假设为绝对坐标系）
G92 X0 Y0 Z0
； 定义刀具半径（假设刀具半径为14，需要使用G40指令取消刀尖半径补偿）
G40
； 定义圆弧路径
G02 X100 Y100 R14
； 定义切出圆角的直线路径
G01 X200 Y200
； 结束程序
M02
```
在这个示例中，我们首先设定了工件坐标系，然后定义了刀具半径（虽然在这个例子中刀具半径和圆角半径相同，但实际操作中可能需要根据刀具实际半径进行调整），接着使用G02指令编程了一个半径为14的顺时针圆弧，指定了圆心坐标和终点坐标，最后设定了进给速度并结束了程序。
请根据具体的数控系统和机床进行相应的编程规范和操作要求进行调整。