数控车床编程加工M36x4的步骤如下：
确定加工零件的几何形状和尺寸
明确零件的直径、长度、孔径等关键尺寸。
确定零件的几何形状，例如圆柱、圆锥等。
创建数控程序
使用数控编程软件（如CAD/CAM软件）根据加工需求创建数控程序。
程序应包括刀具路径、切削参数等。
设定坐标系
在数控程序中设定坐标系，确定零点和相对坐标。
选择合适的坐标系原点和方向，以便于编程和加工。
编写刀具路径
根据零件的几何形状和尺寸，编写刀具路径。
刀具路径应包括进给速度、切削速度、切削深度等参数。
考虑刀具的直径和长度，确保刀具能够正确加工零件。
设定切削参数
根据加工材料和工艺要求，设定切削参数。
切削参数包括切削速度、进给速度、切削深度等，这些参数直接影响加工效果和加工质量。
进行模拟和调试
使用数控编程软件的模拟功能，观察加工过程中刀具的轨迹和操作结果。
发现并解决可能存在的问题，确保程序的正确性和可行性。
上传程序到数控机床
完成数控程序的编写和调试后，将程序上传到数控机床。
通过数控机床的控制系统，执行数控程序，实现自动化的加工操作。
示例程序（假设使用G代码）