线切割3B控制器的编程步骤如下：
创建和导入CAD模型
使用计算机辅助设计（CAD）软件创建所需零件的三维模型。
将CAD模型导入线切割3B编程软件中，该软件通常由设备制造商提供。
设置切割参数
根据所使用的材料和切割要求，设置适当的切割参数，包括切割速度、电流、脉冲频率等。
编程切割路径
根据实际需求选择合适的切割路径方式，例如直线切割、圆弧切割、连续切割等，并在软件中进行编程。
对于直线，可以使用BX BY BJ GX（GY）指令代码，其中B是间隔符号，GX GY指的是计数长度方向，指令代码有L1,L2,L3,L4分别代表1-4象限直线且L1为X正向，L2为Y正向，L3为X负向，L4为Y负向。
对于圆弧，需要设定圆的半径和圆心坐标，并选择起点和终点，然后根据圆的参数方程来定义G代码。
调整切割顺序
根据工件形状和切割路径的复杂程度，调整切割顺序，以提高切割效率和精度。
进行切割模拟
在软件中进行模拟切割，检查切割路径是否正确，切割参数是否合适。
上传切割程序
如果模拟切割没有问题，将切割程序上传到线切割3B控制器中。
加载和准备切割
在线切割3B控制器中，加载切割程序，并进行切割前的准备工作，包括安装工件、调整切割头位置等。
开始切割
根据控制器上的操作界面，启动切割过程，监控切割状态，并进行必要的调整。
完成切割
切割完成后，关闭线切割3B控制器，清理切割废料，并检查切割质量。
示例代码
```
坐标系=直角坐标系//设置坐标系为直角坐标系
起点（100,100）//设置起点坐标为（100,100）
直线到点（200,200）//从起点画一条直线到（200,200）
直线到点（100,200）//从上一点画一条直线到（100,200）
```
注意事项
在编程过程中，需要明确每个切割线的起始点和终止点，以及切割速度和刀具压力等参数。
需要注意材料的不同性质和厚度，以确保切割精度和质量。
编写代码时，也要注意耗时较长的切割路径的优化，以提高加工效率。
通过以上步骤和示例代码，你可以开始尝试编制线切割3B控制器的程序。