PLC流量计控制调节阀的程序编写可以分为以下几个步骤：
硬件准备
选择一台适合的PLC，如西门子S7-1200系列。
准备流量计，确保其输出信号为模拟量（0-10V或4-20mA）。
准备控制阀门，确保其输入信号也为模拟量（0-10V）。
确保PLC具有模拟量输入模块和输出模块。
软件准备
使用TIA Portal进行编程，编程语言为梯形图（Ladder Diagram）。
编程实现
读取流量计数据：
流量计发送一个模拟量信号（如0-10V）给PLC。
PLC接收信号后，进行采集并转换成对应的流量值。例如，信号0-10V对应的流量范围是0-1000L/min，可以设置公式：流量 = 模拟量 * （1000 / 10）。
设定目标流量：
设定一个目标流量值，例如300L/min。
根据流量计算控制信号，假设流量值与阀门开度的关系是线性的，300L/min对应控制信号为6V。
控制阀门：
使用PLC的模拟量输出模块，连接到调节阀的控制器。
根据计算出的控制信号，输出相应的电流或脉冲信号来调节阀门的开度。
PID控制逻辑 （如果需要更精确的控制）：流量信号处理
将模拟量流量信号转换成实际流量值，并判断流量是高还是低。
PID控制：
使用PLC的PID控制功能块（如FB41 CONT_C）来实现PID控制。
通过调整PID参数（如比例、积分、微分）来优化控制效果。
调试和优化
编写完程序后，进行调试和优化，确保控制系统正常工作。
检查输入输出信号的正确性，调整控制算法的参数，以达到最佳控制效果。
```pascal
// 流量采集：将模拟量输入转换为实际流量
流量 = 采集模拟量 * （1000 / 10）；
// 设定目标流量
目标流量 = 300；
// 判断是否需要调整阀门
if （流量 < 目标流量） then
输出控制信号 = 流量 * （10 / 1000）； // 通过线性关系调整阀门
else
输出控制信号 = 6； // 设定目标流量对应的开度信号
end_if；
```
请注意，这只是一个简单的示例，实际应用中可能需要根据具体的控制要求和设备特性进行更复杂的编程和优化。