使用G71指令进行数控内孔锥度编程的步骤如下：
确定加工起点和终点坐标、半径等参数
确定内孔的起始点（小口径）和终点（大口径）的坐标。
确定锥度角度、大端直径和长度等参数。
在程序开头加入G71指令
使用G71指令指定需要进行锥度加工。
使用G1指令实现直线段的加工
在G71指令内部，使用G1指令进行直线段的加工。
使用`i`和`j`参数实现半径的变化。
在加工结束时取消刀具半径补偿
使用G40指令取消刀具半径补偿。
使用G0指令快速移动到安全高度。
```plaintext
N1 T0101 ； 换刀，选择刀具号为T0101的刀具
N2 G00 X80 Z80 ； 移动到程序起点或换刀点位置
N3 M03 S400 ； 主轴以400r/min正转
N4 X6 Z5 ； 移动到循环起点位置
N5 G71 U1.5 R0.5 ； 设定初始点，半径补偿值为1.5mm
N6 G00 X10 Z5 ； 移动到起始点
N7 G01 Z-20 F200 ； 开始直线插补，切削深度为20mm
N8 X50 Z-30 ； 移动到下一个加工点
N9 G01 Z-20 F200 ； 继续直线插补，切削深度为20mm
N10 G00 X60 Z0 ； 移动到终点位置
N11 G40 ； 取消刀具半径补偿
N12 G00 ； 返回起始位置
```
注意事项：
在编程过程中，确保所有参数设置正确，避免因程序错误导致非正常结束，造成工件或机床的损坏。
根据实际加工需求和机床性能，调整切削速度、进给量等参数，以获得最佳的加工效果。
通过以上步骤，您可以使用G71指令进行数控内孔锥度的编程。