数控车床使用G94指令进行端面编程的步骤如下：
设置坐标系和对刀点
使用G50指令设置工件坐标系，并定义对刀点的位置。
主轴转速
使用M03指令设置主轴转速，例如400转/分钟。
端面车削循环
使用G94指令启动端面车削循环。
指定刀具的移动轨迹和进给速度。例如，G94 X30.5 Z-2. F0.2表示刀具沿X轴移动30.5mm，Z轴向下移动2.0mm，进给速度为0.2mm/min。
重复加工
根据需要，可以多次重复上述步骤，以实现端面的精加工。每次加工后，刀具退回到起点或指定位置，并调整Z轴坐标以加工下一个端面位置。
结束程序
完成所有加工步骤后，使用M30指令结束程序。
示例编程
```gcode
； 设置坐标系和对刀点
G50 X40 Z3
； 主轴转速
M03 S400
； 端面车削循环
G94
X30 Z-30
I-5.5
G98
F100
； 重复加工端面
G94 X30 Z-40
I-5.5
G98
F100
G94 X30 Z-45
I-5.5
G98
F100
G94 X30 Z-50
I-5.5
G98
F100
； 结束程序
M30
```
在这个示例中：
`G50 X40 Z3`：设置工件坐标系，定义对刀点位置。
`M03 S400`：设置主轴转速为400转/分钟。
`G94`：启动端面车削循环。
`X30 Z-30`：刀具移动到X轴30mm，Z轴-30mm的位置。
`I-5.5`：X轴方向的偏移量。
`G98`：返回到R点的模式。
`F100`：设置进给速度为100mm/min。
`M30`：程序结束。
通过以上步骤和示例代码，可以实现数控车床端面的精确编程和加工。