在数控车床上车M8顺牙的编程步骤如下：
主轴正反转设置
在程序中需要包含主轴正反转的指令，即M03（正转）和M04（反转）。
主轴启动
使用M05指令来启动主轴。
刀具补偿
选择合适的刀具补偿方式，以确保螺纹加工的精度。
零点校准
在每次移动前都进行零点校准，以保证加工的准确性。
螺纹编程指令
使用G33（左旋螺纹）或G34（右旋螺纹）指令来选择螺纹的旋转方向。
设置F参数为进给速度，例如F100表示进给速度为100mm/min。
螺纹起点和终点坐标
使用G92指令来设置螺纹的起点和终点坐标，例如G92 X（U） Z（W） P（E） I J K R L，其中X（U）和Z（W）是螺纹的终点坐标，P是公制螺纹螺距，E是英制螺纹螺距，I和J是螺纹退尾时的移动距离，K是退尾起点距终点的距离，R是螺纹起点与终点的直径差，L是多头螺纹的螺纹头数。
循环指令
使用G76循环指令来控制每转的切深和退刀次数，例如G76 P（D） Q（R） X（U） Z（W） F（E）。
冷却液开启
在程序中添加M8指令来开启冷却液或切削液的供给，以提供冷却和润滑效果。
```
M03 S1000
M05
G92 X20 Z-50 P1.2 E0.043 I0.1 J0.1 K0.1 R0.02 L1
G76 P1.2 Q20 X20 Z-48 F100
M04
```
在这个示例中：
`M03 S1000`：启动主轴，设定转速为1000转/分钟。
`M05`：启动主轴。
`G92 X20 Z-50 P1.2 E0.043 I0.1 J0.1 K0.1 R0.02 L1`：设置螺纹起点为X20，终点为Z-50，螺距为1.2mm，英制螺距为0.043英寸，退尾距离为0.1mm，退尾起点距终点的距离为0.1mm，直径差为0.02mm，多头螺纹的头数为1。
`G76 P1.2 Q20 X20 Z-48 F100`：使用G76循环指令，每转切深为1.2mm，退刀次数为20次，螺纹起点为X20，终点为Z-48，进给速度为100mm/min。
`M04`：停止主轴。
请根据具体的加工要求和机床性能调整上述程序中的参数。