在数控编程中，使用G32指令进行螺纹切削时，退尾长度的编程如下：
基本格式
G32 X（U） Z（W） F I J K Q；
其中，X、Z为绝对尺寸编程时螺纹的终点坐标；U、W为增量编程时，有效螺纹终点相对于螺纹切削起点的位移量；F为螺纹导程，即主轴每转一圈，刀具相对于工件的进给值；I为英制螺纹的导程，单位是牙/英寸；J为螺纹退尾时在短轴方向的移动量（退尾量），取值范围是-9999.999~9999.999mm，带正负方向；K为螺纹退尾时在长轴方向的长度，取值范围是0~9999.999mm，不带方向；Q为起始角，指主轴一转信号与螺纹切削起点的偏移角度，取值范围是0~360000之间，如果指定了大于360000的值，则按360000（360度）计算。
参数说明
R和 E：在绝对或增量编程时，R表示Z向退尾量，E表示X向退尾量。这两个参数可以省略，表示不用回退功能。如果需要使用回退功能，R和E必须同时指定。R一般取2倍的螺距，E取螺纹的牙型高。
Q：为螺纹切削退尾时的加减速常数，当该值为0时加速度最大，该数值越大加减速时间越长，退尾时的拖尾痕迹将越长。Q必须大于等于“0”。
示例
假设要加工一个M45×5.0（P2.5）-6g的双线螺纹，并且第一线螺纹起始角为0°，第二线螺纹起始角为180°，可以使用以下编程：
```
G32 X（45） Z（0） F 2.5 I 5.0 J 1.25 K 25 Q 0
G32 X（45） Z（0） F 2.5 I 5.0 J 1.25 K 25 Q 180
```
在这个示例中：
X（45）和 Z（0）表示螺纹的终点坐标。
F 2.5表示螺纹导程为2.5牙/英寸。
I 5.0表示每英寸螺纹的牙数为5.0。
J 1.25表示短轴方向的退尾量为1.25mm。
K 25表示长轴方向的退尾量为25mm。
Q 0和 Q 180分别表示两条螺纹的起始角。
通过以上编程，可以实现对螺纹退尾长度的精确控制，确保加工质量和效率。