在数控车床上编程加工R49的半圆，可以采用以下步骤和指令：
确定圆心坐标和半径
首先，需要确定半圆的圆心坐标（Xc，Yc）和半径（R）。假设圆心坐标为（50, 0），半径为49mm。
选择合适的指令
使用G02指令（顺时针圆弧插补）或G03指令（逆时针圆弧插补）来绘制半圆。
编写G代码
顺时针半圆：
```
G90 ； 设置绝对坐标模式
G02 X100 Y0 R49 ； 顺时针绘制半径为49mm的半圆，圆心在（50, 0），终点在（100, 0）
```
逆时针半圆：
```
G90 ； 设置绝对坐标模式
G03 X0 Y0 R49 ； 逆时针绘制半径为49mm的半圆，圆心在（50, 0），终点在（-50, 0）
```
考虑刀具半径补偿
如果使用的刀具直径大于49mm，需要使用刀具半径补偿指令（如G41或G42）来确保加工出的半圆形状与设计要求一致。
调整切削参数
根据具体的加工要求，调整切削速度、进给速度和切削深度等参数，以确保加工质量和效率。
验证和调试程序
在实际加工前，通过模拟加工或在线加工验证程序的正确性，并进行必要的调整。
通过以上步骤和指令，可以在数控车床上成功编程并加工出R49的半圆。