在数控编程中，X、Z和U、W坐标的使用取决于编程需求和加工过程。以下是它们的使用方法和适用场景：
X和Z坐标
绝对坐标：使用X和Z表示零件坐标系中的终点位置。例如，G01 X100.0 Z50.0表示刀具移动到X轴100.0毫米、Z轴50.0毫米的位置。
相对坐标：使用U和W表示从始点到终点的距离。例如，G01 U60.0 W-100.0表示刀具从当前位置沿X轴正方向移动60.0毫米，沿Z轴负方向移动100.0毫米。
U和W坐标
相对坐标：U代表沿着加工零件的X轴方向的位移，W代表沿着加工零件的Z轴方向的位移。例如，G01 U100.0 W50.0表示刀具在X轴方向上移动100.0毫米，在Z轴方向上移动50.0毫米。
旋转坐标系：U和W还可以表示旋转坐标系的旋转角度。U代表绕X轴旋转的角度，W代表绕Z轴旋转的角度。例如，G68指令可以按照给定的UW参数对转台进行旋转。
使用建议
混合编程：在数控编程中，可以同时使用X、Z的绝对坐标和U、W的相对坐标，或者将它们混合使用。例如，G01 X100.0 Z50.0 U60.0 W-100.0表示刀具先移动到X轴100.0毫米、Z轴50.0毫米的位置，然后沿X轴正方向移动60.0毫米，沿Z轴负方向移动100.0毫米。
选择坐标系：根据加工需求和工件特点选择合适的坐标系。例如，在平面加工中，通常使用XZ坐标系；在螺纹加工中，通常使用UW坐标系。
注意坐标轴的使用：在同一程序段中，同一坐标轴只能使用一种表示方法，以避免混淆和错误。
通过合理使用X、Z和U、W坐标，可以更精确地控制加工过程，提高编程效率和加工精度。