三轴铣床铣六角可以使用以下方法编程：
使用G91相对坐标
首先，使用G91指令来设定第一条边的长度，例如：G91 X100。
然后，以零点为旋转中心，使用G68指令旋转60度，并重复第一条边的加工，即：G68 X0 Y0 R-60，X100，Y0。
接着，继续以60度为间隔重复上述步骤，直到完成所有边的加工。注意每次旋转的角度要增加60度。
使用极坐标指令G16和G15
开启极坐标模式：G16。
计算正六边形的每个端点坐标，利用半径不变，角度变化的原则进行编程。例如，正六边形内接于直径为60mm的圆，每个端点到圆心的距离为30mm，角度变化为60度。
根据计算出的坐标，使用G01指令进行插补，完成每条边的加工。
最后，取消极坐标模式：G15，G40。
使用CAD和CAM软件
在CAD软件中设计出六角形的几何图形，包括外部轮廓和内部孔洞。
使用CAM软件将CAD图纸自动转换为G代码，也可以手动编写G代码。
在机床控制系统上设置加工参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等，并根据材料和刀具特性进行调整。
将生成的G代码加载到机床控制系统中，并运行程序，完成加工。
建议
精确计算：确保六角形的每个边长和角度计算准确，以避免加工误差。
刀具选择：根据六角形的尺寸和材料选择合适的刀具，以确保加工效率和表面质量。
参数调整：根据实际加工情况调整切削速度和进给速度，以达到最佳加工效果。
程序验证：在实际操作前，通过仿真软件或实际机床进行模拟加工，验证程序的准确性和可行性。