在数控铣床上进行八等分编程，通常有以下几种方法：
方法一：使用G代码编程
设置机床坐标系
```
G54
```
设置进给速度
```
F200
```
使用G91和G1指令进行分割
```
G91 G1 X12.5
G1 X-12.5
G1 X12.5
G1 X-12.5
G1 X12.5
G1 X-12.5
G1 X12.5
G1 X-12.5
```
这些指令将在X轴上进行8次移动，每次移动12.5个单位的距离。
添加M代码指令
```
M30
```
方法二：使用宏程序G68
使用G16走到要做的孔的中心
```
G16
```
使用G15取消
```
G15
```
呼叫子程序
呼叫的子程序必须用G91遍历。
方法三：使用角度板或直尺
将物体或工件沿着轴线分成两部分（180度）
使用角度板或直尺将物体或工件分成两部分。
继续将每部分分开成两半（90度）
再次使用角度板或直尺将每部分分成两半。
最后将每个部分分成两半
将每个部分分成两半，即可得到八个等分。
方法四：使用程序控制机床
确定需要分割的工件的起点和终点坐标
假设起点坐标为（X1, Y1），终点坐标为（X2, Y2）。
使用G代码确定工件的运动模式
使用直线插补模式（G01）。
计算分割的步长
步长 = （终点坐标 – 起点坐标） / 8。
使用循环结构
在每个步长位置上添加G代码和M代码。
循环8次，每次增加步长。
在每个步长位置上，使用G代码将刀具移动到新的位置：
```
G01 X（X1 + 步长 * i） Y（Y1 + 步长 * i）， 其中i为循环变量。
```
建议
选择合适的方法：根据具体的加工需求和机床类型，选择最合适的方法进行编程。
精确计算：确保所有坐标和步长计算精确无误，以避免加工误差。
测试程序：在正式加工前，先进行程序测试，确保程序正确无误。
希望这些方法能帮助你顺利完成数控铣床的八等分编程。