G92指令用于编程加工圆锥螺纹，其格式如下：
```
G92 X（U）~ Z（W）~ I~ F~
```
其中：
`X（U）` 和 `Z（W）` 分别是螺纹切削的终点坐标值。
`I` 是螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，`I` 为 0；加工圆锥螺纹时，若 X 向切削起始点坐标小于切削终点坐标，则 `I` 为负，反之为正。
`F` 是螺纹的进给速度。
示例编程
```gcode
； 初始化
O0001 M3 S600 T0101 （外圆刀）
； 定位
G0 X20.017 Z2
； 锥度计算
G1 Z0 F100 （慢速靠近工件）
X20.955 Z-15 （车螺纹之前的锥度）
R = （20.955 - 20.017） / 2 = 0.469
G92 X20 Z-15 R-0.469 I14
； 螺纹加工
G0 X100 Z100 （退刀）
； 结束
T0202 （螺纹刀）
M3 S400
G0 X22 Z5
```
关键点
定位：
确保刀具在正确的起始位置，例如 `G0 X20.017 Z2`。
锥度计算：
计算螺纹的锥度参数 `R`，并确定 `I` 的值。
G92指令：
使用 `G92` 指令定义螺纹的起始点和半径差，以及进给速度 `F`。
螺纹加工：
使用 `G01` 指令进行螺纹的加工路径编程，并在加工完成后退刀。
通过以上步骤和示例程序，可以实现外圆锥螺纹的精确编程和加工。建议在实际应用中根据具体工件尺寸和加工要求调整参数，并在模拟软件中进行验证。