统达慢走丝锥度编程可以通过以下步骤进行：
基本代码
使用G51（G52）代码来设置锥度，这个代码需要加在G41（G42）代码行之前。例如：
```
G51 T<角度值>
G41
```
结束锥度设置时，使用G50 T0代码，这个代码需要加在G40代码行之前。例如：
```
G50
G40
```
模拟与校正
在机床上进行模拟，确保锥度设置正确。可以通过逐步调整参数来优化加工效果。
编程软件
使用统达或其他流行的编程软件（如MasterCAM）进行编程。这些软件通常有丰富的教程和资料，可以帮助初学者快速上手。
参数设置
在编程时，需要确定慢走丝的螺距和步进电机的步距角，然后通过计算每个步进电机的步幅和旋转角度来实现锥度设置。
编写程序时，包括计算步幅和角度的公式以及循环语句来控制每个步进电机的旋转。
加工检查
在加工前，检查极限位置，确保压板不会撞机。
加工过程中，不断观察加工情况，调整加工参数，以确保加工质量和精度。
保存与执行
将编写好的程序保存到计算机中，并在慢走丝控制系统中导入路径文件，设置相应的加工参数后进行加工。
通过以上步骤，可以实现统达慢走丝的锥度编程。建议在实际操作前，先熟悉编程软件和机床的操作，并进行充分的模拟和测试，以确保加工效果。