在M30机床进行攻牙编程时，通常需要使用G代码和M代码来控制机床的运动和辅助功能。以下是一些常用的G代码和M代码及其在攻牙编程中的应用：
G代码
G00：快速定位，将刀具快速移动到指定位置。
G01：直线插补，用于进行直线插补运动，实现攻牙刀具的进给运动。
G02/G03：圆弧插补，用于进行圆弧插补运动，可以实现攻牙刀具的圆弧进给运动。
G04：暂停，用于暂停机床的运动，可以设置暂停的时间。
G90：绝对坐标系，设定坐标原点。
G91：相对坐标系，设定当前位置为原点。
G92：设置攻牙的起点。
G33：指定攻牙的终点。
G76：定义攻牙的螺纹类型和参数，包括刀具直径、切削进给量、攻牙速度等。
M代码
M03：主轴正转。
M04：主轴反转。
M05：切断刀具。
M06：刀具换位。
M08：冷却液开启。
M29：用于执行刚性攻丝操作。
M30：程序结束。
```plaintext
N10 G90 G54 G00 X0 Y0 Z0 ； 设置坐标原点
N20 S1500 M03； 设置主轴转速为1500转/分钟，并启动主轴
N30 G43 H01 Z10 ； 设置Z轴安装长度修正，并将Z轴移动到10mm位置
N40 G01 Z-2 F50 ； 通过G01指令进行直线插补，Z轴向下进给2mm，进给速度为50mm/min
N50 G84 X10 Y0 Z-21 K0.7 ； 使用G84指令进行攻丝操作，X轴进给10mm，Y轴进给0mm，Z轴向下进给21mm，螺旋角为0.7度
N60 G80 ； 结束攻丝操作
N70 G00 Z10 ； 将Z轴移动到安全距离10mm位置
N80 M05 ； 切断刀具
N90 M30 ； 结束程序
```
在这个示例中，首先设置了坐标原点和主轴转速，然后进行了刀具的定位和进给操作，最后使用G84指令进行攻丝操作，并在适当的位置结束了程序。
建议在实际编程时，根据具体的加工要求和机床参数，选择合适的G代码和M代码，并通过合理的顺序组合，实现高效准确的攻牙加工。