万豪数显龙门铣的编程主要使用G代码编程，具体步骤如下：
坐标系设置
龙门铣床的坐标系通常是以工件的原点为基准，通过设置坐标系的原点和坐标轴方向，确定机床的加工范围和运动方向。
刀具半径补偿
在进行切削时，刀具的实际位置可能与编程位置存在一定的偏差，需要通过刀具半径补偿来进行修正，保证加工精度。
加工轨迹设定
通过设定切削轨迹，确定工件的加工路径和加工顺序。可以使用G代码中的G00（快速定位指令）和G01（直线插补指令）等指令来控制机床的快速定位和线性插补运动。
加工参数设定
包括切削速度、进给速度、进给倍率等参数的设定。通过调整这些参数，可以控制龙门铣床的加工速度和质量。
循环指令设定
龙门铣床的编程中，还可以使用循环指令来进行重复加工。例如，通过G81指令可以实现孔加工的循环操作。
编程软件
可以使用专用的数控编程软件，如MasterCAM、PowerMILL等，这些软件可以帮助操作员更高效地完成从CAD模型到CAM加工路径的生成和优化。
编程步骤
根据具体的加工要求和工件的几何形状，结合机床的操作手册和编程手册，进行具体的编程设定。编程人员需要对G代码的语法和机床的操作流程有一定的了解，才能正确地编写出符合加工要求的程序。
示例程序段
```gcode
G90 ； 绝对坐标编程
G00 X100 Y100 ； 快速定位到（100, 100）
G01 Z10 ； 刀具向下移动10mm
G01 X200 Y100 ； 刀具沿X轴正向移动到（200, 100）
G01 Z0 ； 刀具抬起
```
建议
熟练掌握G代码：编程人员应熟练掌握G代码的语法和机床的操作流程，以确保加工过程的准确性和效率。
使用专业软件：利用CAD/CAM软件可以大大提高编程效率和加工精度。
多次模拟运行：在正式加工前，务必进行程序模拟运行，检查刀具的运动轨迹和加工结果，避免实际加工中出现错误。
通过以上步骤和建议，可以有效地进行万豪数显龙门铣的编程工作。