龙门宏程序铣平面的编程步骤如下：
确定铣削区域的坐标范围
明确需要铣削的平面形状和尺寸。
设置初始切削深度和铣削方向。
设定铣削工具的加工参数
选择合适的刀具（如平底铣刀、球头铣刀等）。
确定进给速度、转速等加工参数。
编写G代码
使用G01直线插补和G02/G03圆弧插补指令进行铣削轨迹的控制。
示例代码片段：
```
G01 X100 Y100 Z10 F100； // 直线插补到（100,100,10）位置，进给速度100mm/min
G02 X200 Y200 I50 J50 F100； // 圆弧插补到（200,200），圆心在（50,50），半径50mm，进给速度100mm/min
```
运行宏程序
将编写好的G代码和M代码输入到数控铣床控制系统中。
启动铣削过程，注意观察机床的运行情况，确保加工精度和效率。
注意事项
不同的铣床类型和工件材料可能需要不同的加工参数和切削策略。
在编写宏程序之前，需要充分了解所使用的设备和工件材料，并进行相应的调整。
通过以上步骤，可以实现龙门宏程序铣平面的编程。建议在实际编程过程中，多次测试和优化程序，以确保加工质量和效率。