车床三方六槽的编程需要遵循一定的步骤和原则，以下是一个基本的编程指南：
确定加工参数
刀具直径：根据方槽的宽度选择合适的刀具直径。
进给速度：根据工件材料和刀具性能选择合适的进给速度。
切削深度：根据方槽的深度要求设定切削深度。
切削速度：根据刀具和工件材料选择合适的切削速度。
规划切削路径
起点和终点坐标：确定方槽的加工起点和终点坐标。
切削路径：规划刀具在工件上的运动轨迹，包括直线和圆弧插补指令。
编写切削指令
快速定位指令（G00）：将刀具快速移动到指定位置。
直线插补指令（G01）：控制刀具沿直线路径移动。
圆弧插补指令（G02和G03）：控制刀具沿圆弧路径移动。
切削进给率指令（F）：设定切削的进给速度。
考虑加工效果
刀具的进给深度：确保刀具能够深入到方槽的底部。
切削方向：根据方槽的槽型选择合适的切削方向。
```
； 初始化程序
G21 （单位： mm）
G90 （绝对坐标系）
； 设置刀具直径为6mm
T01 （刀具号： 1）
D1 = 6
； 设置进给速度为100mm/min
F = 100
； 设置切削深度为20mm
S = 20
； 第一个方槽加工
G00 X0 Y0
G01 Z-10 F100
G01 X10 Y0
G01 Z-20
G01 X0 Y0
； 第二个方槽加工
G00 X20 Y0
G01 Z-10 F100
G01 X30 Y0
G01 Z-20
G01 X20 Y0
； 第三个方槽加工
G00 X40 Y0
G01 Z-10 F100
G01 X50 Y0
G01 Z-20
G01 X40 Y0
； 结束程序
M30
```
在这个示例中，我们定义了刀具直径为6mm，进给速度为100mm/min，切削深度为20mm。然后，我们规划了三个方槽的加工路径，并使用直线插补指令（G01）进行加工。
请注意，这只是一个简单的示例，实际编程可能需要根据具体的工件形状和加工要求进行调整。建议使用专业的数控编程软件来生成更精确和高效的程序。