数控车锥圆弧螺纹的编程可以通过以下步骤进行：
确定螺纹参数
确定螺纹的直径、螺距、锥角等参数。这些参数通常可以通过设计图纸或工程要求来确定。
计算加工路径
根据螺纹参数，计算出圆锥管螺纹的加工路径。加工路径通常可以使用数学公式来表示，如螺线的参数方程。
编写数控程序
根据计算得到的加工路径，选择合适的编程语言（如G代码）编写数控程序。数控程序包括螺距、螺纹直径、螺纹长度以及螺纹方向等参数。
设置刀具和工件
在编写好数控程序后，需要将刀具和工件正确地安装在数控机床上，并进行对刀操作。
执行加工
将编写好的数控程序输入数控机床，启动加工过程。在加工过程中，需要注意切削速度和进给速度的控制，确保加工质量。
```gcode
； 设置单位为毫米
G21
； 绝对编程模式
G90
； 快速移动刀具至起始位置
G0 Z5
G0 X30
； 刀具下降至切削深度
G1 Z-50
F100
； 切削锥螺纹的圆弧运动指令
G2 X15 Z-50 I-15 J0 F50
； 快速抬刀
G0 Z5
； 程序结束
M30
```
在这个示例中：
`G21` 设置单位为毫米。
`G90` 设置为绝对编程模式。
`G0 Z5` 和 `G0 X30` 用于将刀具快速移动到起始位置。
`G1 Z-50` 和 `F100` 用于刀具下降至切削深度并进行切削。
`G2 X15 Z-50 I-15 J0 F50` 用于切削锥螺纹的圆弧运动。
`G0 Z5` 用于快速抬刀。
`M30` 表示程序结束。
根据具体的加工要求和机床控制系统的要求，可能还需要进行适当的调整和优化。使用宏程序或专用软件可以进一步提高编程的准确性和效率。