数控车床车螺纹通常使用以下指令进行编程：
G92指令
用于定义坐标系原点的位置。
格式：`G92 Xx Zz`，其中`Xx`表示X轴的坐标值，`Zz`表示Z轴的坐标值。这个指令用于设置螺纹的起点位置。
G76指令
用于车削螺纹，可以定义螺纹的参数，如螺距、深度等。
格式：`G76 Xx Zz Pp Qq Rr Ff`，其中`Xx`和`Zz`表示螺纹的终点位置，`Pp`表示每一圈的螺距，`Qq`表示每一圈的进给量，`Rr`表示每一刀切削的切削深度，`Ff`表示进给速度。
G32指令
用于车削螺纹，特别是锥螺纹。
格式：`G32 X（U）____ Z（W）____ F____`，其中`X（U）`和`Z（W）`为螺纹终点坐标，`F`为螺纹导程。使用G32指令前需确定的参数包括螺纹导程、锥角、切入量与切除量等。
示例编程
```plaintext
N0 G50 X50.0 Z70.0； 设置工件原点在左端面
N2 S514 T0202 M08 M03 ； 指定主轴转速514r/min，调螺纹车刀
N4 G00 Xl2.0 Z72.0 ； 快速走到螺纹车削始点（12.0,72.0）
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5 ； 螺纹车削
N8 G00 X50.0 ； 沿X轴方向快速退回
N10 Z72.0； 沿Z轴方向快速退回
N12 X10.0； 快速走到第二次螺纹车削起始点
N14 G32 X39.0 Z29.0 ； 第二次螺纹车削
N16 G00 X50.0 ； 沿X轴方向快速退回
N18 G30 U0 W0 M09 ； 回参考点
N20 M30 ； 程序结束
```
建议
在编程之前，需要先确定螺纹的规格和要求，然后根据实际情况进行相应的编程。
理解和掌握数控编程语言（如G代码和M代码）对于编写有效的螺纹加工程序至关重要。
实际操作中，可能需要根据具体的机床型号和编程环境调整指令格式和参数设置。