G32是用于加工螺纹的CNC机床编程指令，其编程格式及相关参数说明如下：
基本格式
```
G32 X（U）_Z（W）_F_；
```
或
```
G32 X（U）_Z（W）_F_Q_；
```
参数说明
X, Z：绝对尺寸编程时螺纹的终点坐标。
U, W：增量尺寸编程时螺纹的终点坐标。
F：螺纹导程，即主轴每转一圈，刀具相对于工件的进给值。对于单线螺纹，F即为螺纹的螺距。
Q：螺纹起始角，该值为不带小数点的非模态值，即增量为0.001度。例如，起始角为180度时，表示为Q180000。单线螺纹可以不用指定起始角，此时该值为零。起始角Q的范围为0\~360000之间，如果指定了大于360000的值，则按360000（360度）计算。
示例
假设我们要加工一个直径为40mm，螺距为4.5mm的外螺纹，以下是一个可能的编程示例：
绝对坐标编程
```
G32 X100.0 Z100.0 F4.5；
```
这表示螺纹的终点坐标为X100.0mm和Z100.0mm，螺距为4.5mm。
增量坐标编程
```
G32 U50.0 W50.0 F4.5；
```
这表示从当前位置开始，螺纹的终点坐标为X150.0mm和Z150.0mm（即U和W的总和为100mm），螺距为4.5mm。
注意事项
螺纹加工需与主轴转速相适应 ，过高会因系统响应跟不上而使螺纹出现乱扣现象。
使用G32指令前需确定的参数，如螺纹导程、锥角等。
退尾量：
可以使用R和E参数来控制退尾量，R表示Z向退尾量，E表示X向退量。
示例编程
```
N0 G50 X50.0 Z70.0 ； 设置工件原点在左端面
N2 S514 T0202 M08 M03 ； 指定主轴转速514r/min，调螺纹车刀
N4 G00 X12.0 Z72.0 ； 快速走到螺纹车削始点（12.0,72.0）
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5 ； 螺纹车削
N8 G00 X50.0 ； 沿X轴方向快速退回
N10 Z72.0 ； 沿Z轴方向快速退回
N12 X10.0 ； 快速走到第二次螺纹车削起始点
N14 G32 X39.0 Z29.0 ； 第二次螺纹车削
N16 G00 X50.0 ； 沿X轴方向快速退回
N18 G30 U0 W0 M09 ； 回参考点
N20 M30 ； 指定主轴转速514r/min，调螺纹车刀
N4 G00 X12.0 Z72.0 ； 快速走到螺纹车削始点
```
希望这些信息对你有所帮助。