数控倒角修面的编程可以通过以下步骤进行：
确定倒角的大小、角度及刀具的尺寸
根据工件的几何形状和倒角位置，使用CAD软件绘制出工件的三维模型，并将模型导入到CAM软件中。
选择倒角加工路径和设置加工参数
在CAM软件中，选择倒角加工路径，设置加工参数，如进给速度、转速等，并生成NC代码。
编写数控倒角程序
确定倒角的位置和尺寸。
使用合适的刀具和切削参数进行倒角加工。在编程中，需要使用倒角指令来定义倒角的起点、终点和倒角半径。倒角指令可以是G01、G02或G03，具体取决于倒角的形状。
设置刀具半径补偿和切削速度。
编写完整的倒角程序后，将其加载到数控机床中进行加工。确保编程准确无误，并进行必要的安全检查，以确保倒角加工的质量和安全性。
上传并调试程序
将编写好的程序上传到数控机床，并进行调试和验证。
示例代码
G01直线插补指令：
```
G01 X50.0 Y30.0 Z-5.0 F200.0
```
这条指令将车刀沿X轴正向移动50.0mm，Y轴正向移动30.0mm，Z轴负向移动5.0mm，进给速度为200.0mm/min。
G02/G03圆弧插补指令：
```
G02 X50.0 Y30.0 I10.0 J5.0 F200.0
```
这条指令将车刀沿顺时针方向绘制一个半径为10.0mm的圆弧，圆心坐标为当前位置的X+10.0mm，Y+5.0mm，进给速度为200.0mm/min。
注意事项
在编程过程中，需要考虑刀具的切削方向、切削深度等因素，以保证加工质量和效率。
确保编程准确无误，并进行必要的安全检查，以确保倒角加工的质量和安全性。
通过以上步骤和示例代码，可以完成数控倒角修面的编程工作。建议操作人员具备一定的计算机操作和编程知识，以便更好地使用CAD/CAM软件进行编程。