平面扎槽倒角的编程可以通过以下步骤进行：
创建几何形状
在CAD软件中根据设计要求创建倒角的几何形状。这可能包括指定倒角的大小、角度以及倒角的位置。
选择工具和设置参数
在CAM软件中选择合适的倒角工具，并根据工件的几何形状和刀具路径生成刀具路径。需要设置的参数可能包括刀具的直径、长度、刀尖半径、切削速度、进给速度和切削深度等。
优化刀具路径
对生成的刀具路径进行优化，以确保加工过程中的合理性和效率。这可能涉及到调整切削参数、减少刀具碰撞、优化加工顺序等。
生成G代码
将优化后的刀具路径转化为机床可识别的G代码。G代码是数控机床能够理解和执行的指令，用于指导机床进行加工。
编程考虑因素
在编程过程中，需要考虑刀具路径的合理性、切削力和切削速度等因素，以确保倒角加工的质量和效率。此外，还需要注意程序的精度和安全性，避免刀具碰撞工件或机床。
手动编程
如果需要手动编程，需要指定加工路径、刀具尺寸和切削参数等信息，告诉机床如何进行倒角加工。这通常涉及到使用数控编程语言（如CNC）编写程序，并确保程序中包含了所有必要的加工指令和安全措施。
通过以上步骤，可以实现平面扎槽倒角的编程和加工。建议初学者先学习相关的数控编程和加工工艺知识，以便更有效地进行编程和加工操作。