在UG软件中铣圆柱键槽的编程方法如下：
使用交互式绘制工具
在UG软件中选择“绘制”菜单下的“键槽”命令。
选择圆柱面作为基准面，指定键槽的位置、大小和方向等参数。
确认创建键槽。
使用特征建模工具
在UG软件中选择“特征”菜单下的“键槽”命令。
选择圆柱面作为基准面，指定键槽的位置、大小和方向等参数。
确认创建键槽。
使用编程语言
UG软件支持使用编程语言进行键槽编程，如使用UG的Open API进行自动化编程。
通过编程可以实现批量创建键槽、自定义键槽属性等功能。
基于特征的建模方法
使用绘制工具在工作平面上绘制出键槽的轮廓。
通过选择相应的特征命令，如“挖孔”或“铣削”来创建键槽的实体。
通过调整参数，可以实现不同形状和尺寸的键槽。
曲面建模方法
使用绘制工具在工作平面上绘制出键槽的轮廓。
使用曲面命令，如“曲面铣削”或“曲面挖孔”，通过连接轮廓点来创建曲面。
使用曲面铣削命令将曲面转化为实体键槽。
基于几何特征的编程方法
UG软件提供了一些几何特征的编程方法来创建键槽。
在CAM模块中编程
打开UG软件，进入CAM模块。
选择“插铣”功能，添加加工区域。
选择刀具，设置切削参数。
设置加工路径，选择合适的机床方向、加工方向和进给方向。
设置辅助面，确定键槽插铣的深度和宽度。
生成加工程序，并保存到指定的路径。
创建工件坐标系和刀具路径
在UG软件中，首先需要创建工件坐标系和刀具路径。
在“操作”菜单中选择“新建工件坐标系”，然后在“刀具路径”菜单中选择“插铣”命令。
设置切削参数，绘制键槽轮廓，设置切削路径。
将刀具路径转换为G代码，并上传到数控机床进行加工。
这些方法可以根据具体需求和加工条件选择使用，以确保铣削效果符合要求。在编程过程中，还需要考虑刀具的进给速度、切削速度、切削深度等因素，以确保铣削过程平稳高效。