在UG12中编程铣斜槽，可以采用以下几种方法：
平面铣削法
适用于斜面角度较小的情况。
通过平面铣削刀具，沿着斜面的方向进行铣削，直到形成所需的槽。
倾斜刀轴法
当斜面角度较大时，可以倾斜刀轴来进行铣削。
需要使用5轴数控机床，通过调整刀具与工件的夹角，使刀具可以在斜面上进行铣削。
长刀具法
当斜面非常长或工件形状复杂时，可以使用长刀具来进行铣削。
长刀具可以进入较深的槽内，从而完成铣削操作。
切削曲线法
当需要在斜面上铣削复杂的曲线形状时，可以使用切削曲线法。
通过将曲线数据输入数控系统，使刀具按照预定的路径进行铣削。
侧面铣削法
适用于槽的宽度大于刀具直径的情况。
通过将刀具倾斜，同时进行侧面铣削，可以将槽加工出来。这种方法需要考虑刀具的倾斜角度和切削参数的调整。
等高线铣削法
适用于槽的宽度较大，并且需要保持一定的表面质量的情况。
通过在斜面上绘制等高线，然后按照等高线进行切削，可以加工出平滑的槽。
直线插补法
适用于槽的宽度较小，并且需要快速加工的情况。
通过直线插补的方式控制刀具沿斜面进行铣削。
编程步骤示例：
创建长方体并旋转基准面
在原基准平面上创建一个长方体。
使用基准平面命令将原基准面旋转一个相应的角度，以得到倾斜的槽。
创建倾斜槽的草图
创建倾斜槽的草图，或者直接由拉伸命令进入草图绘制。
对槽的尺寸位置进行约束，确保槽的形状和位置符合要求。
拉伸特征
进行拉伸操作，选择贯通两侧，如果有锥度，可以在拉伸中的拔模里面设置起始位置和终止位置点，并进行布尔运算选择求差。
镜像特征
选择刚刚拉伸的特征为要镜像对象，选择中间的YZ基准平面为镜像平面，完成倾斜槽的镜像。
编程考虑因素
在编程过程中，需要考虑刀具的进给速度、切削深度、切削速度等因素，以确保铣削质量和效率。
根据具体的工件形状和加工要求选择合适的方法，并结合数控编程技术进行编程。
建议：
在实际操作中，建议先进行详细的工件分析和工艺规划，选择最适合的加工方法和参数设置。
进行仿真检查和程序调试，确保加工过程安全稳定，最终满足设计要求。