CAXA数控车自动编程的使用流程大致如下：
生成加工零件的几何模型
根据零件图纸，使用CAXA软件绘制出车削加工零件的轮廓图形，并确定坐标系原点。
生成加工轨迹
选择合适的加工方式，合理设置刀具及刀具参数，确定切削用量参数。
使用CAXA软件的CAM功能生成刀位点轨迹，并进行模拟检查以确保轨迹正确。
加工轨迹的检验
在软件中进行仿真加工，检查生成的加工轨迹是否符合预期，确保无错误。
后置处理
将生成的刀位点轨迹进行后置处理，转换成数控机床可以理解的加工代码，如G代码。
将加工代码传入数控机床
根据所使用的数控机床的通讯接口（如USB、CF卡、RS232串口等），将后置处理后的加工代码传输到数控机床中。
程序执行
在数控机床中加载并执行传输过来的加工代码，完成零件的自动加工。
CAXA数控车自动编程的一些基本语法包括：
`N` 语句：用来指定行号，便于调试和跟踪程序。
建议
在开始自动编程之前，建议先熟悉CAXA软件的基本操作和编程语法，以便更高效地完成编程任务。
在生成加工轨迹后，务必进行充分的仿真检查，确保加工过程顺利进行。
根据具体的加工需求和机床类型，选择合适的加工参数和刀具，以获得最佳的加工效果。