车床不规则工装的编程可以通过以下步骤进行：
确定加工工件
明确工件的形状、尺寸和加工要求。
设计CAD模型
使用CAD软件绘制工件的三维模型，可以通过手工绘图或从其他设计软件导入。
转化为CAM程序
将CAD模型转化为CAM程序，该程序会根据工件的几何形状和加工要求生成机器的移动路径和工具轨迹。
导入CAM程序到车床控制系统
将CAM程序以标准文件格式（如G代码）导入车床的控制系统。
设置工艺参数
根据实际加工情况和需求，设置适当的工艺参数，如切削速度、进给速度和切削深度等。
载入工具和工件
根据CAM程序的要求，载入适当的切削工具并夹紧工件。
车床准备
对车床进行一系列的准备工作，包括将工具与工件对准，调整切削参数，保证安全操作等。
执行加工
启动车床控制系统，开始执行加工操作。控制系统按照CAM程序中指定的路径和工具轨迹，精确控制车床的运动。
监控和调整
在加工过程中，需要不断监控加工状态和机器性能，根据实际情况，可能需要对工艺参数进行调整，以获得更好的加工效果。
检验和调整
在加工完成后，对加工结果进行检验，确保工件符合设计要求。如果需要，可能需要对工件进行调整或修正。
建议
选择合适的编程方法：根据工件的复杂程度和加工要求选择合适的编程方法，如手动编程、CAD/CAM编程或图形化编程。
熟练使用CAM软件：熟练掌握CAM软件的使用，可以大大提高编程效率和准确性。
注重编程技巧：在编程过程中，注意刀具选择、补偿设置和加工顺序，以确保加工质量和效率。
持续学习和实践：不断学习和实践，提高编程技能和对车床操作的理解。