罐内焊接工作程序通常包括以下几个步骤：
准备工作
清洁、除油、除锈和打磨需要焊接的部位，以保证焊接质量。
预热储罐以减少焊接变形和裂纹的可能性。
选择合适的焊材，根据储罐的使用环境和要求。
焊接施工
焊工应对称布置，沿同一方向施焊。
焊接顺序重要，例如中幅板焊接时应先焊短焊缝后焊长焊缝，长焊缝由中心向外施焊，第一层焊缝采用分段退焊或跳焊。
边缘板焊接时，首先焊接外侧位于罐壁下方的300mm对接焊缝，然后是罐壁与罐底连接的角焊缝，最后是边缘板剩余的对接焊缝。
罐底与罐壁环形角焊缝应由数对焊工分别对称布置在罐内和罐外，罐内焊工约在罐外焊工前方500mm处，然后沿同一方向分段施焊，首层焊道采用分段退焊或跳焊。
焊道始端和终端的质量需特别关注，始端应采用后退起弧法，终端熄弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。
双面焊的对接接头在背面焊接前应清根，并进行必要的探伤检查。
特殊处理
板厚大于6mm的搭接角焊缝至少焊两遍。
焊接覆层时，应清理落在覆层坡口表面的飞溅。
质量检查与验收
焊接完成后，对焊接部位进行检查和验收，确保焊接质量符合要求。
这些步骤确保了罐内焊接工作的质量和安全性，遵循这些程序可以有效减少焊接变形和应力，保证储罐的尺寸和结构完整性。