使用G83钻孔循环进行编程时，需要遵循以下步骤和格式：
确定钻孔位置
使用`X`和`Y`坐标指定钻孔的起始位置。
使用`Z`坐标指定钻孔的深度，可以是绝对值或相对于当前位置的增量值。
设定回归点
使用`R`坐标指定钻头在达到指定深度后回归到起刀点的距离。
设定每次进刀量
使用`Q`坐标指定每次钻削的深度，通常为较小的值以减少钻头的磨损。
设定进给速度
使用`F`坐标指定每分钟进给速率，通常以毫米/分钟（mm/min）为单位。
其他可选参数
`P`：指定循环次数或时间。
`K`：指定加工次数（在某些情况下使用）。
`M`：用于指定使用某个轴（如C轴）进行加工。
示例程序
```plaintext
M3 S600 T0101
GO G99 X0. Z20.
M8 Z3.
G1 Z-2 F0.1 // 定中心孔
GO Z80 // 退刀
T0202
M3 S600
GO X0 Z20 Z3
M8
G83 R0.2 // 退刀量0.2
G83 Z-20 // 钻到Z-20位置
Q3000 // 每次钻3毫米深
F0.08 // 进给速度0.08 mm/min
G80 // 结束钻孔循环
G0 Z80 // 退刀到Z80位置
M9 // 结束程序
M5 // 冷却液关闭
M30 // 程序结束
```
注意事项
冷却液：G83指令具有排屑功能，建议在钻孔过程中使用冷却液以延长钻头寿命。
钻头磨损：通过设置较小的`Q`值，可以减少钻头的磨损，提高钻孔效率。
退刀量：`R`值应根据钻头直径和材料特性进行调整，以确保钻头在达到指定深度后能够顺利回归到起刀点。
通过以上步骤和示例程序，您可以有效地使用G83钻孔循环进行编程，确保钻孔过程的精确性和效率。