使用G71指令进行广数数控圆球加工的编程步骤如下：
确定圆球中心点坐标
首先需要确定圆球的中心点坐标，这是编程的起点。
设置刀具半径
根据圆球的半径选择合适的刀具，并设置刀具半径。
编写G71指令
G71指令用于外圆或内孔的粗加工循环，其格式为：
```
G71 U（Δd） R（Δz） P（start） Q（end） U（finish_d） W（finish_z） F（feed）
```
其中：
`U（Δd）`：每次切削的径向深度。
`R（Δz）`：退刀量。
`P（start）`：加工起点段编号。
`Q（end）`：加工终点段编号。
`U（finish_d）`：径向预留的精加工余量。
`W（finish_z）`：轴向预留的精加工余量。
`F（feed）`：进给速度。
考虑切削参数
在编程过程中，需要考虑到刀具运行的速度、深度等因素，以及切削前的准备动作，如切削前进给、余量距离、半径偏置等的设置。
模拟检查
编程完成后必须进行模拟检查，确保程序正确无误，以避免误操作而造成的损失。
示例程序
```
G99 G40 G21 M3 S800 T0101 M8
G0X42Z2
G71U2R1
G71P1Q2U0.5W0.1F0.25N1
G0X0
G71P1Q2U0.5W0.1F0.25N1
G1Z0
G3X10Z-5R5
G1Z-10
X15Z-15X20C1Z-32
G2X26Z-35R3
G1X30
X35Z-50N2
X40
G0X100Z100
T0202
S1200
```
注意事项
起刀点设置
X方向：毛坯直径+（2-5）mm。
Z方向：Z0对刀点位置+（2-5）mm。
循环起始
循环起始第一段必须是X方向的移动，不能出现Z向的移动。
零件轮廓
零件轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调增大或单调减少，即不可有内凹的轮廓外形。
精加工
G71指令只是完成粗车程序，精加工需要执行G70指令。
通过以上步骤和注意事项，可以完成广数数控G71圆球加工的编程。建议在实际操作前进行充分的模拟和测试，以确保程序的正确性和可靠性。